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無論是工業設備潤滑油還是車輛潤滑油,都需要定期更換。否則,潤滑失效。.設備故障等問題。那么影響潤滑油壽命的因素是什么呢?如何檢測潤滑油的剩余壽命?讓我們跟隨瑞聚科技了解一下。
一.影響潤滑油壽命的因素有哪些?
1.高溫影響
潤滑油在使用過程中主要是潤滑,表面相對摩擦,必然會產生熱量,導致潤滑油溫度升高。工業潤滑油的工作溫度一般為30-80℃發動機潤滑油的工作溫度一般為30-110C范圍顯示,隨著溫度的升高,油品氧化變質速度加快,當油品溫度超過60時℃油品工作溫度每超過100℃,油品壽命縮短一半。因此,必須控制油品的工作溫度,防止油品溫度過高。
2.雜質污染
灰塵.沙粒.金屬屑等大顆粒會堵塞過濾器.閥門等,導致系統缺油.工作不暢等問題;小雜質可通過過濾裝置.零件之間的間隙在設備內部循環,導致摩擦表面磨損。磨損會增加潤滑油中金屬粉末的含量,促進油的氧化變質,加速潤滑油的氧化變質。雜質的危害是連鎖的,所以要盡早監測.及早處理。
二.如何檢測潤滑油的剩余壽命?
1.測試方法和儀器。
測量潤滑油剩余使用壽命的方法有ASTMD7590.ASTMD6971.ASTMD6810和ASTMD7527。RULER測量基于線性伏安法,可以在無水的情況下進行測量.燃料.煙塵.灰塵.金屬.在殘留物或其他污染物干擾的情況下,評估廣泛的抗氧化劑。
檢測步驟:將少于0.5ml將油樣加入電解試驗溶液中,并將油樣加入電解試驗溶液中RULER探頭插入溶液中。在特定的電壓值下,激活溶液中抗氧化劑的化學活性,形成氧化電流,得到氧化電流對電壓的曲線。然后是新油和舊油RULER儀器軟件計算舊油剩余抗氧化劑含量。
潤滑油中的抗氧化劑主要分為胺和酚。酚類抗氧化劑易揮發,先降解;胺類抗氧化劑耐高溫,后降解,但易形成漆膜。芳香胺的吸收峰一般為8~12s(或0.8~1.2V)中產生;13~16s(或1.3~1.6V)伏安圖產生阻酚吸收峰。
2.檢測目的。
(1)瑞聚科技認為,檢測可以及時了解油中抗氧化劑的使用情況,有助于確定油的使用壽命,預測Z佳換油期。
(2)評價礦物和合成烴油油.酯油和生物降解油的抗氧化能力。
(3)定量測量儲存油品的抗氧化劑水平,為潤滑油質量評價提供參考。
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