如何檢測潤滑油剩余壽命

無論是工業設備潤滑油還是車輛潤滑油，都需要定期更換。否則，潤滑失效。.設備故障等問題。那么影響潤滑油壽命的因素是什么呢？如何檢測潤滑油的剩余壽命？讓我們跟隨瑞聚科技了解一下。

一.影響潤滑油壽命的因素有哪些？

1.高溫影響

潤滑油在使用過程中主要是潤滑，表面相對摩擦，必然會產生熱量，導致潤滑油溫度升高。工業潤滑油的工作溫度一般為30-80℃發動機潤滑油的工作溫度一般為30-110C范圍顯示，隨著溫度的升高，油品氧化變質速度加快，當油品溫度超過60時℃油品工作溫度每超過100℃，油品壽命縮短一半。因此，必須控制油品的工作溫度，防止油品溫度過高。

2.雜質污染

灰塵.沙粒.金屬屑等大顆粒會堵塞過濾器.閥門等，導致系統缺油.工作不暢等問題；小雜質可通過過濾裝置.零件之間的間隙在設備內部循環，導致摩擦表面磨損。磨損會增加潤滑油中金屬粉末的含量，促進油的氧化變質，加速潤滑油的氧化變質。雜質的危害是連鎖的，所以要盡早監測.及早處理。

二.如何檢測潤滑油的剩余壽命？

1.測試方法和儀器。

測量潤滑油剩余使用壽命的方法有ASTMD7590.ASTMD6971.ASTMD6810和ASTMD7527。RULER測量基于線性伏安法，可以在無水的情況下進行測量.燃料.煙塵.灰塵.金屬.在殘留物或其他污染物干擾的情況下，評估廣泛的抗氧化劑。

檢測步驟：將少于0.5ml將油樣加入電解試驗溶液中，并將油樣加入電解試驗溶液中RULER探頭插入溶液中。在特定的電壓值下，激活溶液中抗氧化劑的化學活性，形成氧化電流，得到氧化電流對電壓的曲線。然后是新油和舊油RULER儀器軟件計算舊油剩余抗氧化劑含量。

潤滑油中的抗氧化劑主要分為胺和酚。酚類抗氧化劑易揮發，先降解；胺類抗氧化劑耐高溫，后降解，但易形成漆膜。芳香胺的吸收峰一般為8~12s（或0.8~1.2V）中產生；13~16s（或1.3~1.6V）伏安圖產生阻酚吸收峰。

2.檢測目的。

(1)瑞聚科技認為，檢測可以及時了解油中抗氧化劑的使用情況，有助于確定油的使用壽命，預測Z佳換油期。

(2)評價礦物和合成烴油油.酯油和生物降解油的抗氧化能力。

(3)定量測量儲存油品的抗氧化劑水平，為潤滑油質量評價提供參考。

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